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在國藥發(fā)展的畫(huà)卷里，最濃墨重彩的筆觸，往往來(lái)自最平凡的崗位。

這一次，我們把鏡頭對準基層，對準那些扎根在生產(chǎn)車(chē)間、項目現場(chǎng)、服務(wù)窗口、科研一線(xiàn)......的同事們，挖掘和記錄下他們真實(shí)的故事。

他們腳踏實(shí)地的奮斗，正是國藥最堅實(shí)的根基，也是最值得被看見(jiàn)和尊重的力量。讓我們一起走近這些可敬可愛(ài)的身邊人，感受那份樸實(shí)無(wú)華卻熠熠生輝的奮斗精神，汲取前行的力量。

在國藥威奇達青霉素事業(yè)部105車(chē)間，6-氨基青霉烷酸（6-APA）的生產(chǎn)線(xiàn)正轟鳴運轉。車(chē)間中控室副主任劉建軍緊盯占據整面墻的顯示屏，指尖輕點(diǎn)鍵盤(pán)，成噸的青霉素發(fā)酵濾液如數字洪流般涌入自動(dòng)化設備。

這位身著(zhù)綠色工裝的“70后”，從“計算機小白”蛻變?yōu)橐砸患褐帉?xiě)出車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的全部程序，他用“把不可能煉成可能”的硬核精神為傳統制藥業(yè)注入智能基因。

在105車(chē)間，能吃苦，善攻關(guān)是一項傳承至今的光榮傳統。在手動(dòng)控制生產(chǎn)線(xiàn)上，駕馭得了復雜工藝、經(jīng)受得了嚴格管理、完成得了重大任務(wù)，成為鐫刻一代代干部職工內心深處的光輝烙印。而今，經(jīng)過(guò)劉建軍和同事們的不懈努力，車(chē)間已經(jīng)完成全面自動(dòng)化的升級蝶變，而這一精神也在掌握數字技能、勇攀智能高峰的過(guò)程中迸發(fā)出全新的生機與活力。

初見(jiàn)劉建軍，你很難將他和編程聯(lián)系在一起，作為一名僅有在職大專(zhuān)學(xué)歷的“70后”，他身著(zhù)和其他同事一樣的綠色工裝，有著(zhù)同樣質(zhì)樸的面龐。但誰(shuí)又能想到，就是這樣一位看起來(lái)普普通通的同事，幾乎編寫(xiě)出了車(chē)間自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)運行所需的全部程序。

時(shí)間回到2021年，一場(chǎng)生產(chǎn)方式的重大革新正在105車(chē)間快速推進(jìn)。面對全面鋪開(kāi)的自動(dòng)化改造，作為項目負責人之一的劉建軍感到前所未有的壓力。如何做好上百臺先進(jìn)的自動(dòng)化設備的“入職培訓”，讓他們高效協(xié)同，精準控制，融入整個(gè)工藝體系，成了擺在他面前的首要難題。

在同事眼中，改造期間的劉建軍仿佛有著(zhù)使不完的勁。由于車(chē)間是甲級防爆車(chē)間，設備安裝要求高，而且很多設備都是初次接觸。他和廠(chǎng)家工程師逐項梳理工藝細節，向他們學(xué)習設備運行與控制原理。一有空，他便開(kāi)始馬不停蹄地仿真驗證，力求讓自動(dòng)化控制與生產(chǎn)工藝完美結合。

而這，源于一次不太愉快的經(jīng)歷。

2015年，還是水解組組長(cháng)的劉建軍主持開(kāi)展水解自動(dòng)化改造。項目完成很順利，水解組僅需之前40%的人員便可完成生產(chǎn)任務(wù)，手動(dòng)操作大幅減少，生產(chǎn)效率和穩定性實(shí)現了質(zhì)的飛躍。但在經(jīng)過(guò)幾年的運行后，班組對提升的自動(dòng)化控制水平有了更高的要求，但當他反復與廠(chǎng)家工程師溝通想法的時(shí)候，得到的回答都是同樣的：“你們的控制邏輯太復雜，做不到”。

別人做不到，那就自己來(lái)！他下定決心從零基礎開(kāi)始跨界學(xué)編程，將車(chē)間和基層員工的想法與自己的生產(chǎn)經(jīng)驗全部融入自動(dòng)化控制之中。然而，這對于從來(lái)沒(méi)接觸過(guò)編程的他，又談何容易。

面對困難，劉建軍沒(méi)有退縮，生產(chǎn)任務(wù)緊張，他擠出為數不多的業(yè)余時(shí)間，從最基礎的編程知識學(xué)起，自掏腰包買(mǎi)書(shū)籍、買(mǎi)課程，一點(diǎn)一滴地積累編程知識。即使回到家，他也要在電腦上一次次地進(jìn)行練習、琢磨，“實(shí)在想不通，我就在客廳里繞圈”。

一點(diǎn)點(diǎn)地自學(xué)，一次次地嘗試，一遍遍地仿真模擬，遇到不懂的問(wèn)題，他就虛心向技術(shù)人員請教，甚至在工程建設階段和廠(chǎng)家工程師一起住在單位公寓學(xué)習交流?！皩W(xué)習沒(méi)有捷徑可走，每進(jìn)行一次測試，都會(huì )有新的收獲，都能實(shí)踐新的方法，久而久之自然融會(huì )貫通”劉建軍笑著(zhù)說(shuō)。最終，當新的控制程序投入應用后，大家紛紛豎起大拇指“老劉，你真行！”

劉建軍總是很忙，奔走在車(chē)間的各個(gè)崗位?！拔宜械南敕ǘ际莵?lái)自基層工人的實(shí)踐，他們真正了解工藝控制的每一個(gè)細節，反映上來(lái)的是最實(shí)用的信息，我所有的成績(jì)也是來(lái)源于此，在我看來(lái)，要想做好自動(dòng)化，對工藝的深入理解要占到80％，剩下的20%才是編程?！眲⒔ㄜ娮院赖卣f(shuō)“搞工藝的人優(yōu)勢就在這里，每次編程我都會(huì )認真思考，將最新的創(chuàng )新成果融入其中?，F在，我每個(gè)月至少會(huì )根據工藝優(yōu)化情況對控制程序進(jìn)行2～3次的更新，這就像雕琢一塊玉，沒(méi)有玉是天生完美的，只有不斷地打磨，才能熠熠生輝?！?/p>

在車(chē)間主任侯利軍的眼里，劉建軍是一個(gè)非常細致的人?！袄蟿⒃谲?chē)間工作了二十多年，是一部活的‘工藝手冊’，每當遇到問(wèn)題，他都會(huì )細細列出所有可能的情況，并加以解決，有了這樣的‘名師’，自動(dòng)化設備自然都能成為‘高徒’”。

當被問(wèn)起他對車(chē)間未來(lái)的發(fā)展有什么想法時(shí)，劉建軍憨厚一笑“我就是一個(gè)老老實(shí)實(shí)干活的人，公司安排我干什么，我就盡力把它干好。在智能化轉型上，我也是小學(xué)生，還有許多東西要學(xué)習。人工智能、大數據、數據孿生都是好東西，我想和同事們真正把它們用起來(lái)，讓生產(chǎn)效率更高，工作環(huán)境更好，讓大家切切實(shí)實(shí)感受到，這就是科技的力量！”

時(shí)代在變，技術(shù)迭代，但一線(xiàn)工人“把不可能煉成可能”的硬核精神，始終如初。