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如何讓AI賦能醫藥生產(chǎn)變革
發(fā)布時(shí)間:2025-09-22

近日,國藥工程將機器學(xué)習、深度學(xué)習、具身智能等AI前沿技術(shù)融入醫藥生產(chǎn)全流程,為醫藥企業(yè)提供“合規為基、智能為翼”的全鏈條解決方案,助力行業(yè)向更高質(zhì)量、更有效率、更可持續的方向邁進(jìn)。

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全場(chǎng)景智能賦能

從生產(chǎn)到可持續的深度變革

1 制造環(huán)節:精準調控工藝,穩定藥品質(zhì)量

在生物制藥的核心發(fā)酵環(huán)節,應用機器學(xué)習技術(shù),實(shí)時(shí)采集并分析發(fā)酵罐內溫度、pH值等20多項參數,動(dòng)態(tài)分析并微調工藝參數,提升單位時(shí)間藥物成分產(chǎn)量;機器學(xué)習能預測抗生素發(fā)酵過(guò)程中的代謝產(chǎn)物濃度變化,有效避免批次差異。

在制劑生產(chǎn)中,通過(guò)機器學(xué)習深度優(yōu)化混合工藝:針對片劑生產(chǎn),系統會(huì )根據原料顆粒度、濕度等特性,自動(dòng)調整混合機轉速、攪拌時(shí)間及攪拌槳角度,確保每顆藥片的有效成分含量偏差降低,大大提高藥品的一致性,從源頭保障藥品質(zhì)量穩定性。

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2 質(zhì)量管控:深度學(xué)習/機器學(xué)習 + 具身智能雙重把關(guān),合規與效率雙向提升

國藥工程通過(guò)“深度學(xué)習視覺(jué)檢測 + 具身智能全流程核驗”構建立體防線(xiàn)。在包裝外觀(guān)檢測環(huán)節,通過(guò)360°高清攝像頭捕捉藥品包裝缺陷,紙盒油墨的不均現象等,檢測效率較人工大幅提升,且將漏檢率控制在0.01%以下。針對包裝密封性,機器學(xué)習深度挖掘歷史檢測數據,優(yōu)化負壓測試、泄漏測試的參數組合。

搭載機械臂的機器人可自主抓取待檢包裝,先通過(guò)視覺(jué)模塊完成外觀(guān)拍照,再用精密傳感器執行密封性測試,最后掃描標簽信息與生產(chǎn)系統比對,自動(dòng)識別批號打印錯誤、有效期格式不符等問(wèn)題,全程無(wú)需人工干預,檢測數據自動(dòng)上傳追溯系統,完全符合GMP對“全過(guò)程可追溯”的要求。

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3 供應鏈與倉儲:智能規劃穿透全鏈條,降本增效看得見(jiàn)

機器學(xué)習通過(guò)分析歷史訂單和流行病數據,精確預判原輔料需求波動(dòng),提前做好供應鏈調整,避免資金占用與生產(chǎn)斷供風(fēng)險。在生產(chǎn)計劃排程方面,機器學(xué)習可實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)先級,確保緊急訂單按時(shí)交付。倉儲物流中,機器學(xué)習根據藥品特性自動(dòng)分配貨位,減少過(guò)期損耗,優(yōu)化藥品流轉效率。在醫藥冷鏈物流中,深度學(xué)習可結合實(shí)時(shí)路況和冷鏈車(chē)溫度變化等因素,為疫苗配送規劃最佳路線(xiàn),確保藥品始終處于適宜溫度環(huán)境,提升物流效率。

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4 設備管理:預判 + 自主運維,讓生產(chǎn)線(xiàn)“不停機”

制藥設備的穩定運行直接影響生產(chǎn)連續性,通過(guò)AI技術(shù)實(shí)現“預測性維護 + 自主修復”雙重保障。機器學(xué)習分析設備軸承的振動(dòng)頻率、表面溫度等數據,構建故障預警模型,可提前4-6周預判軸承磨損趨勢,準確率達92%,讓企業(yè)有充足時(shí)間采購備件、安排計劃性維修,減少非計劃停機。

在設備異常診斷環(huán)節,深度學(xué)習算法能精準解析振動(dòng)數據的“異常密碼”——通過(guò)對比正常運行時(shí)的振動(dòng)頻譜,快速識別“齒輪嚙合頻率突然升高”“軸承外圈故障特征頻率出現”等異常模式,定位故障部件,避免盲目拆解設備造成的二次損傷。

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5 可持續發(fā)展:AI助力綠色生產(chǎn),降碳與效益雙贏(yíng)

在“雙碳”目標指引下,深度學(xué)習賦能廠(chǎng)區能源系統,自動(dòng)優(yōu)化光伏發(fā)電與儲能設備的聯(lián)動(dòng),降低外購電比例,減少碳排放。針對廢溶劑回收難題,機器學(xué)習優(yōu)化蒸餾工藝,提升回收率并減少能耗,推動(dòng)環(huán)保效益與經(jīng)濟效益并行。

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未來(lái)展望

持續創(chuàng )新,引領(lǐng)醫藥行業(yè)智能制造升級

目前,在國藥工程承建的某知名藥企,具身智能人形機器人已投入搬運、說(shuō)明書(shū)上料場(chǎng)景,基于深度學(xué)習的機器視覺(jué)技術(shù)也已應用于包裝生產(chǎn)線(xiàn)。未來(lái),國藥工程將持續深化AI技術(shù)與場(chǎng)景的融合創(chuàng )新,以行業(yè)責任與專(zhuān)業(yè)擔當,與醫藥行業(yè)伙伴共同探索智能制造的更多可能,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)力。

國藥工程供稿

地址:北京市海淀區知春路20號 中國醫藥大廈

郵編:100191

電話(huà):86-10-82287727

傳真:86-10-62033332

如何讓AI賦能醫藥生產(chǎn)變革
發(fā)布時(shí)間:2025-09-22

近日,國藥工程將機器學(xué)習、深度學(xué)習、具身智能等AI前沿技術(shù)融入醫藥生產(chǎn)全流程,為醫藥企業(yè)提供“合規為基、智能為翼”的全鏈條解決方案,助力行業(yè)向更高質(zhì)量、更有效率、更可持續的方向邁進(jìn)。

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全場(chǎng)景智能賦能

從生產(chǎn)到可持續的深度變革

1 制造環(huán)節:精準調控工藝,穩定藥品質(zhì)量

在生物制藥的核心發(fā)酵環(huán)節,應用機器學(xué)習技術(shù),實(shí)時(shí)采集并分析發(fā)酵罐內溫度、pH值等20多項參數,動(dòng)態(tài)分析并微調工藝參數,提升單位時(shí)間藥物成分產(chǎn)量;機器學(xué)習能預測抗生素發(fā)酵過(guò)程中的代謝產(chǎn)物濃度變化,有效避免批次差異。

在制劑生產(chǎn)中,通過(guò)機器學(xué)習深度優(yōu)化混合工藝:針對片劑生產(chǎn),系統會(huì )根據原料顆粒度、濕度等特性,自動(dòng)調整混合機轉速、攪拌時(shí)間及攪拌槳角度,確保每顆藥片的有效成分含量偏差降低,大大提高藥品的一致性,從源頭保障藥品質(zhì)量穩定性。

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2 質(zhì)量管控:深度學(xué)習/機器學(xué)習 + 具身智能雙重把關(guān),合規與效率雙向提升

國藥工程通過(guò)“深度學(xué)習視覺(jué)檢測 + 具身智能全流程核驗”構建立體防線(xiàn)。在包裝外觀(guān)檢測環(huán)節,通過(guò)360°高清攝像頭捕捉藥品包裝缺陷,紙盒油墨的不均現象等,檢測效率較人工大幅提升,且將漏檢率控制在0.01%以下。針對包裝密封性,機器學(xué)習深度挖掘歷史檢測數據,優(yōu)化負壓測試、泄漏測試的參數組合。

搭載機械臂的機器人可自主抓取待檢包裝,先通過(guò)視覺(jué)模塊完成外觀(guān)拍照,再用精密傳感器執行密封性測試,最后掃描標簽信息與生產(chǎn)系統比對,自動(dòng)識別批號打印錯誤、有效期格式不符等問(wèn)題,全程無(wú)需人工干預,檢測數據自動(dòng)上傳追溯系統,完全符合GMP對“全過(guò)程可追溯”的要求。

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3 供應鏈與倉儲:智能規劃穿透全鏈條,降本增效看得見(jiàn)

機器學(xué)習通過(guò)分析歷史訂單和流行病數據,精確預判原輔料需求波動(dòng),提前做好供應鏈調整,避免資金占用與生產(chǎn)斷供風(fēng)險。在生產(chǎn)計劃排程方面,機器學(xué)習可實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)先級,確保緊急訂單按時(shí)交付。倉儲物流中,機器學(xué)習根據藥品特性自動(dòng)分配貨位,減少過(guò)期損耗,優(yōu)化藥品流轉效率。在醫藥冷鏈物流中,深度學(xué)習可結合實(shí)時(shí)路況和冷鏈車(chē)溫度變化等因素,為疫苗配送規劃最佳路線(xiàn),確保藥品始終處于適宜溫度環(huán)境,提升物流效率。

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4 設備管理:預判 + 自主運維,讓生產(chǎn)線(xiàn)“不停機”

制藥設備的穩定運行直接影響生產(chǎn)連續性,通過(guò)AI技術(shù)實(shí)現“預測性維護 + 自主修復”雙重保障。機器學(xué)習分析設備軸承的振動(dòng)頻率、表面溫度等數據,構建故障預警模型,可提前4-6周預判軸承磨損趨勢,準確率達92%,讓企業(yè)有充足時(shí)間采購備件、安排計劃性維修,減少非計劃停機。

在設備異常診斷環(huán)節,深度學(xué)習算法能精準解析振動(dòng)數據的“異常密碼”——通過(guò)對比正常運行時(shí)的振動(dòng)頻譜,快速識別“齒輪嚙合頻率突然升高”“軸承外圈故障特征頻率出現”等異常模式,定位故障部件,避免盲目拆解設備造成的二次損傷。

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5 可持續發(fā)展:AI助力綠色生產(chǎn),降碳與效益雙贏(yíng)

在“雙碳”目標指引下,深度學(xué)習賦能廠(chǎng)區能源系統,自動(dòng)優(yōu)化光伏發(fā)電與儲能設備的聯(lián)動(dòng),降低外購電比例,減少碳排放。針對廢溶劑回收難題,機器學(xué)習優(yōu)化蒸餾工藝,提升回收率并減少能耗,推動(dòng)環(huán)保效益與經(jīng)濟效益并行。

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未來(lái)展望

持續創(chuàng )新,引領(lǐng)醫藥行業(yè)智能制造升級

目前,在國藥工程承建的某知名藥企,具身智能人形機器人已投入搬運、說(shuō)明書(shū)上料場(chǎng)景,基于深度學(xué)習的機器視覺(jué)技術(shù)也已應用于包裝生產(chǎn)線(xiàn)。未來(lái),國藥工程將持續深化AI技術(shù)與場(chǎng)景的融合創(chuàng )新,以行業(yè)責任與專(zhuān)業(yè)擔當,與醫藥行業(yè)伙伴共同探索智能制造的更多可能,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)力。

國藥工程供稿

地址:北京市海淀區知春路20號 中國醫藥大廈

郵編:100191 電話(huà):86-10-82287727

傳真:86-10-62033332